宜春市污泥干化公司 污泥干化通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設(shè)施。高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

宜春市污泥干化公司 一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過高以及臭氣濃度過高的問題。國家技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源烘干效率高、烘干成本低、減少環(huán)境污染、響應(yīng)國家“節(jié)能減排”號召。此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過程中的尾氣通過生物除臭塔、物理吸附等方式進行單獨處理。限于蒸汽價格，同樣面臨著成本偏高的問題，除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有天然氣供熱以及電加熱等供熱方式。

 早在20世紀40年代，日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干燥器來干燥污泥。進入80 年代末期，由于污泥在農(nóng)用、填埋、投海的各種限制條件和不利因素逐漸突出。同時，由于污泥干化技術(shù)的不斷改進，設(shè)備性能日趨完善，使污泥干化技術(shù)在西方工業(yè)發(fā)達國家得到很快推廣。例如，在20世紀80年代初，歐盟只有數(shù)家污水處理廠采用污泥熱干化設(shè)備處理污泥，但到1994年底已有110家污泥干化處理廠，并且還在逐年增加。據(jù)估計，在未來10年內(nèi)，歐洲采用熱處理的污泥量將翻番。英國在2001年7月，頒布了*個與污泥熱處理廠設(shè)計、運行、管理密切相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)《HSE847 /9污泥干燥廠的健康和安全控制》，隨著近幾年大型污泥干燥廠的投產(chǎn)運行，目前英國污泥干化處理量已達到污泥總量的30%。而在北美，污泥熱干化的市場增速很快，平均年增長率為7% ～10% (同期污泥產(chǎn)量的增加率約為1. 5% ) 。目前在紐約、密爾沃基、波士頓等地都有年設(shè)計生產(chǎn)能力在350 000 t干質(zhì)量以上的大型污泥加熱干燥工廠。

 污泥干化池效果：

1、通過增大污泥干化池容積并增設(shè)刮泥裝置及過濾墻及配套工藝管線，使污泥干化工藝排水能力增強，干化*。

2、該改造施工方便、工藝簡單，且設(shè)備為自動化控制，操作簡單，值得新建廠站或改擴建時推廣應(yīng)用。

3、新建污泥池在正常運行狀態(tài)下，處理廠內(nèi)清運來含水率約98%的污泥，在5d~10d內(nèi)污泥含水率可降至83%以下。污泥體積減少至原污泥的12%，干化效果明顯，大大降低了污泥后續(xù)處理設(shè)備的投資及運行成本，實現(xiàn)污泥減量化。

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